粘钢加固这是一种常见的加固方法，运用也十分普遍。具备工程施工便捷简单、占空间少等优势。目前我国绝大多数情况下全部采用手工操作，没办法保证工程质量。加固改造完成后，现场检验测试手段和设备较很复杂，且限定多，费用较高，因而粘钢加固施工全套工艺流程控制至关重要。
加固改造操作前，一定要对现场详尽的勘测工作，搞好设计强度及风险预判等规划，同时结合图纸及施工记录全方位分析工程项目施工方案规定。
粘钢加固策略的实行必须对设计图充分熟悉，掌握需加固建筑物的概况、位置、标高、原材料规定、品质衡量准则、施工措施以及一些特殊的技术标准，并严格执行规范标准核查图纸，对其设计图开展多次考核和查验，才能进入施工现场。
粘钢加固所采用的原材料目的是为了钢板及粘钢胶。施工队伍除应确认入场材料的型号、规格、总数、技术标准等与设计相符外，还需要检查材料的品质检测报告等齐全有效。
对粘钢胶也应严格根据标准《混凝土结构加固设计规范》(GB50367—2013)中4.4.3条、《工程结构巩固材料安全方面的鉴定技术规范》（GB50728-2011)中表4.2.2-1上对所采用的耐候胶所提出的基本上技术性能。
粘钢加固施工前必须按设计要点现场进行实施工程放线，工程监理应跟踪验收，保证钢板粘贴部位、长度、间距等符合设计图规定。
为了防止钢板无法与混凝土形成整体受力问题，当基材表层污垢过多时，易影响基材与钢板的粘结实际效果，所以要开展表层污垢除去；为避免胶体的强度和耐久性受一定的影响，当基材表层过度湿冷时，则应该开展基材表层干燥解决。
钢板粘合面同样需要着重查验，钢板需防锈处理至发生金属质感，接着进行打磨抛光解决，打磨抛光表面粗糙度越高越好，打磨抛光纹路与钢板受力方向垂直，并用脱脂棉蘸丙酮擦拭表层，待表层干燥后才可粘贴。
常温状态，钢板粘贴完成24h后即可拆除临时的夹具或固定支撑，七天后能够直接进行施工验收。最终工程验收目的是为了逐一查验粘贴钢板的密实度，可采取锤击法以判断是否空鼓，也能够使用超声波法探测粘结密实度。若单个空鼓面积不大于10000平方毫米，可采取钻孔注射法充胶修复；若单个空鼓面积大于10000平方毫米，应揭去重贴，然后重新验收。
粘钢查验验收合格后能够直接进行粉刷，验收时，对粉刷防腐应重点对水泥砂浆配比及粉刷厚度，并同期做砂浆试块送检，核对砂浆试验强度是不是满足要求；对按普通钢结构防腐处理的，工程监理重点对钢板表层防锈处理实际效果。
配制粘合剂的原料应密封贮存，远离火源且避免阳光直射；配置和使用场所保持良好通风；操作人员穿全套防护服；工作场所配备灭火器材以备救护。
粘钢加固工程施工这是一项繁杂的工程，加固要了解的因素很多，每一步都是需严格把控才能实现更好的加固实际效果。
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